Hvilke tester er inkludert i fabrikkens akseptstest av transformatoren

Fabrikkaksepttest (FAT) er en kritisk bekreftelsesprosess for transformatorer før de forlater fabrikken, og sikrer overholdelse av kontrakter, standarder og designkrav. Følgende er typiske testprosjektklassifiseringer og forklaringer:
1, strukturell inspeksjon
Utseende inspeksjon
Kontroller skallet, radiatoren, hylsen osv. For skade, rust og god tetning.
Typeskilt og identifikasjon
Kontroller at navneskiltparametrene (kapasitet, spenningsnivå, tilkoblingsgruppe, etc.) er i samsvar med kontrakten.
Oljenivå og integritet av tilbehør
Bekreft at oljenivået er normalt, og at tilbehør som trykkavlastningsventiler og gassreléer er installert på plass.
2, elektrisk ytelsestesting
Test med variabel forhold
Kontroller om spenningsforholdsfeilen til hver trykkposisjon oppfyller standarden (for eksempel ± 0. 5%).
Måling av DC -motstand av vikling
Kontroller balansen mellom trefaset viklingsmotstand (vanligvis med en forskjell på ≤ 2%) for å eliminere dårlig kontakt eller frakobling.
Isolasjonsmotstand og polarisasjonsindeks
Mål isolasjonsmotstanden mellom viklinger og til bakken (f.eks. ≥ 1000 m Ω) og 10 minutt/1- minuttforhold (Pi ≥ 1,5).
Ingen belastningstap og nåværende testing
Mål tap uten belastning og strøm ved nominell spenning for å verifisere jernkjerneprosessen og magnetisk kretsdesign.
Lasttap og kortslutningsimpedansestesting
Mål belastningstap ved nominell strøm for å bekrefte svingete design og produksjonskvalitet.
3, isolasjonssystemtest
Ekstern motstandsspenningstest (strømfrekvens motstandsspenning)
Påfør høyspenning (for eksempel 70kV/1 minutt for en 35kV -transformator) for å teste hovedisolasjonsstyrken.
Induksjonsspenningstatestest
Høyfrekvensspenning (for eksempel det dobbelte av den nominelle spenningen) brukes til å vurdere langsgående isolasjon (inter sving, mellomlag) uten delvis utladning eller nedbrytning.
Delvis utladningstest (valgfritt)
Overvåk utladningskapasiteten (f.eks. ≤ 500pc) og evaluere renheten til isolasjonssystemet.
4, isolasjonsoljetest
Nedbrytningsspenning
Ny olje må være ≥ 60 kV (IEC -standard), og driftsolje må være ≥ 50 kV.
Dielektrisk tapsfaktor (solbrun Δ)
Oppdage aldring av olje (for eksempel solbrun Δ ≤ 0. 5% ved 90 grader).
Fuktighetsinnhold og kromatografisk analyse
Fuktighetsinnhold ≤ 20 ppm, ingen unormal økning i gasskomponenter (H ₂, CH ₄, etc.).
5, beskyttelse og hjelpesystemtesting
Funksjonell verifisering av beskyttelsesenheter
Kalibrering av alarm/turhandlingsverdier for gassreléer, trykkavlastningsventiler og termometre.
Kjølesystemtest
Start oljepumpen og viften, og sjekk den automatiske startstoppfunksjonen til temperaturkontrollsystemet.
Kontrollkretsverifisering
Nøyaktigheten av analoge signaler (oljetemperatur, oljenivå) overført til kontrollskapet.
6, spesiell test (som kreves av kontrakten)
Temperaturstigningstest
Kjør i full belastning til termisk stabilitet og verifiser at den øverste oljetemperaturstigningen (f.eks. ≤ 55K) oppfyller standarden.
Kortslutnings tåler kapasitetstest
Simuler kortslutningsstrøm (type test) for å vurdere mekanisk og termisk stabilitet.
Støytesting
Lydnivået under ikke-belastningsforhold (for eksempel ≤ 65dB (a)) oppfyller miljøkrav.
7, dokumentere og registrere gjennomgang
Sjekk fabrikkdokumenter: Testrapporter, konformitetssertifikater, installasjonstegninger, oljerapporter osv.
Bekreft transportplanen (kollisjonsopptaker, nitrogenfyllingstrykk, etc.).
8, andre prosjekter
Fase- og polaritetsverifisering: Forsikre deg om at vektorgruppen (for eksempel Dyn11) er riktig.
Tetningstest: Oljepumpe/ventillekkasjeinspeksjon.